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Examen Lean Manufacturing Etimex

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1. ¿Cuál es el objetivo principal de Lean Manufacturing?
Aumentar la producción sin importar los costos. Eliminar desperdicios para maximizar el valor. Implementar más controles de calidad.
2. ¿Qué representa el concepto de "Muda" en Lean Manufacturing?
Flujo continuo de trabajo. Desperdicio en los procesos. Mejora continua.
3. En el sistema de Lean, ¿cuál es el enfoque principal del "flujo continuo"?
Producir en grandes lotes. Minimizar el tiempo de ciclo moviendo productos uno por uno. Crear inventarios para asegurar la disponibilidad.
4. ¿Cuál de los siguientes NO es uno de los 7 desperdicios identificados en Lean Manufacturing?
Transporte. Producción ajustada. Movimientos innecesarios.
5. ¿Qué principio de Lean Manufacturing se enfoca en producir solo lo que el cliente requiere?
Flujo continuo. Jalar la producción. Mejora continua.
6. ¿Cuál es el beneficio clave de aplicar el "Jalar la producción"?
Incrementar los inventarios para evitar escasez. Reducir la sobreproducción y ajustar la producción a la demanda real. Producir más rápido sin importar la demanda del cliente.
7. Según el Toyota Way, ¿qué es fundamental para el éxito a largo plazo en Lean Manufacturing?
Implementar tecnología avanzada. Fomentar la mejora continua y el respeto por las personas. Externalizar todos los procesos no esenciales.
8. ¿Cómo se denomina el proceso de eliminar pasos innecesarios en Lean?
Simplificación de procesos. Flujo de trabajo ajustado. Reducción de desperdicios.
9. ¿Qué concepto se refiere a la capacidad de adaptar rápidamente la producción a los cambios en la demanda?
Flexibilidad de la cadena de suministro. Flujo continuo. Producción ajustada.
10. ¿Cuál es el enfoque principal de la mejora continua en Lean Manufacturing?
Introducir nuevas tecnologías constantemente. Realizar pequeños y frecuentes ajustes en los procesos para mejorar continuamente. Aumentar la producción sin cambiar los procesos actuales.
11. ¿Cuál de los siguientes es un beneficio directo de reducir inventarios en proceso (WIP) en Lean?
Mayor flexibilidad en la programación de la producción. Mayor tiempo de ciclo. Incremento en los costos de almacenamiento.
12. ¿Qué representa el término "Kaizen" en Lean Manufacturing?
Implementación de tecnologías de última generación. Mejora continua a través de pequeños cambios. Aumento de la producción mediante la reducción de personal.
13. ¿Cuál es la ventaja de implementar el flujo continuo en la producción?
Generar inventarios más grandes para cubrir la demanda. Permitir que los problemas se identifiquen y resuelvan rápidamente. Aumentar la complejidad de los procesos.
14. ¿Qué se busca al identificar la "cadena de valor" en Lean Manufacturing?
Localizar y eliminar pasos que no agregan valor. Aumentar la cantidad de productos terminados. Introducir nuevas líneas de producción.
15. ¿Qué principio se aplica al buscar la perfección en Lean Manufacturing?
Continuar con los mismos procesos si funcionan adecuadamente. Buscar oportunidades de mejora constante en todos los procesos. Reducir la calidad para aumentar la producción.